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FSL系列工程塑料立式泵

一、概述

　　FSL工程塑料立式離心泵是一種立式單級單吸離心泵，其整體結(jié)構(gòu)及過流部件均采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨（居各種塑料之首）及耐沖擊性能。可以輸送清液和含有少量固體顆粒的腐蝕性介質(zhì)。該泵具有以下主要特點(diǎn)：

1.該泵為立式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，泵站土建造價低，若采用戶外型電機(jī)，則無需泵房可置于戶外使用。
2.泵采用了新型可加冷卻水的K1動力密封，既可防止冷卻水進(jìn)入介質(zhì)，又能提高密封的使用壽命。
3.泵采用分體式主軸，裝卸方便。

　　該泵主要適用于化工、冶煉、化纖、鈦白、稀土、農(nóng)藥、造紙、輕工食品、污水處理、環(huán)保、消防以及鋼鐵酸洗等行業(yè) 。適用溫度為 -50°C~80°C。

二、型號說明

性能曲線性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)說明外形尺寸、安裝尺寸

序號	型號	進(jìn)口 X 出口 mm	葉輪形式	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 Q	揚(yáng)程 H	汽蝕余量	1<γ≤1.2		1.2<γ≤1.4
序號	型號	進(jìn)口 X 出口 mm	葉輪形式	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 Q	揚(yáng)程 H	汽蝕余量	電機(jī)功率及型號
	50FSL-30	50x40	標(biāo) 準(zhǔn)	2900	m3/h	m	NPSHrm	kw	型號	kw	型號
1					5	33	4.0	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
2					10	32	4.1	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
3					15	31	4.1	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
4					*20	30	4.3	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
5					25	27	4.3	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
6					30	23	4.5	7.5	Y132S2-2	7.5	Y132S2-2
7			A	2900	5	28	4.0	5.5	Y132S1-2	5.5	Y132S1-2
8					10	27	4.1	5.5	Y132S1-2	5.5	Y132S1-2
9					15	26	4.1	5.5	Y132S1-2	5.5	Y132S1-2
10					20	25	4.3	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
11					25	22	4.3	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
12					28	20	4.5	5.5	Y132S1-2	7.5	Y132S2-2
13	100FSL-30	100x80	標(biāo) 準(zhǔn)	2900	50	43	4.9	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
14					60	40	5.0	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
15					70	36	5.1	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
16					80	34	5.3	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
17					*100	28	5.7	37	Y200L2-2	37	Y200L2-2
18					105	25	5.7	37	Y200L2-2	37	Y200L2-2
19			A	2900	50	41	4.9	30	Y200L1-2	30	Y200L1-2
20					60	38	5.0	30	Y200L1 -2	30	Y200L1-2
21					70	34	5.1	30	Y200L1-2	30	Y200L1-2
22					80	31	5.3	30	Y200L1-2	30	Y200L1-2
23					100	25	5.7	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
24					105	22	5.7	30	Y200L1-2	37	Y200L2-2
25	150FSL-30	150x125	標(biāo) 準(zhǔn)	1450	100	30	3.0	30	Y200L-4	37	Y225S-4
26					120	28	3.2	37	Y225S-4	37	Y225S-4
27					*150	25	3.5	37	Y225S-4	45	Y225M-4
28					180	22	3.7	45	Y225M-4	45	Y225M-4
29					200	20	4.0	45	Y225M-4
30					220	18	4.2	45	Y225M-4
31			A	1450	100	26	3.0	30	Y200L-4	30	Y200L-4
32					120	25	3.2	30	Y200L-4	37	Y225S-4
33					150	22	3.5	37	Y225S-4	37	Y225S-4
34					180	18	3.7	37	Y225S-4	45	Y225M-4

注：1. *為各規(guī)格泵的標(biāo)準(zhǔn)流量、揚(yáng)程。

2.表中所述電機(jī)型號僅代表機(jī)座號。

3.本表列出了絕大部分流量、揚(yáng)程等參數(shù)，請盡量選用與本表相同或相近的參數(shù);若選用參數(shù)不在此表范圍內(nèi)，本公司可采用切割葉輪或其他方法來實(shí)現(xiàn)，具體參見泵的型號說明。

結(jié)構(gòu)說明

♦泵的主要零部件

密封結(jié)構(gòu)說明

1、K型動力密封：見圖1
該密封是我公司引進(jìn)日本荏原公司的動力密封，主要由副葉輪（或副葉片）與停車密封（橡膠油封）組成。工作時由于副葉輪（或副葉片）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用，橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機(jī)時，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá) 到密封目的；栗運(yùn)行時該密封上的冷卻水接頭為關(guān)閉狀態(tài)，不需接通冷卻水。主要適用于輸送清液和含少量固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)。

2、K1型動力密封：見圖2
該密封為我公司實(shí)用新型專利密封，是由K型密封演化而來的可加冷卻水的K1新型密封（工作原理跟K型基本相同），主要區(qū)別為：在兩個油封中間裝了一個水封環(huán)，在電機(jī)座的外側(cè)接上冷卻水通入密封腔內(nèi)，從而對油封進(jìn)行冷卻和潤滑，延長了油封的使用壽命，由于最中間的油封反裝，阻止了冷卻水進(jìn)入介質(zhì)的通道；泵運(yùn)行時冷卻水接口為開啟、狀態(tài)，接通的冷卻水為清潔的自來水，壓力為 0. 5~1. 0kg/cm2,流量為50~80kg/h,嚴(yán)禁冷卻水超壓運(yùn)行；該密封特別適用于耐磨性要求高，冷卻水又不允許進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)等工況。

外形尺寸、安裝尺寸、地基尺寸和整機(jī)重量

型號

外形尺寸

及安裝尺寸（mm）

從電機(jī)端看

重量 (Kg)

nlXsl

n2Xs2

n3Xs3

50FSL-30

125

4-Φ14

110

4-Φ14

Φ390

Φ350

4-Φ18

215

240

144

234

872.5

逆時針

100FSL-30

180

8-Φ18

160

8-Φ18

Φ535

Φ475

4-Φ22

311

190

275

1313

逆時針

317

150FSL-30

240

8-Φ18

210

8-Φ18

Φ630

Φ570

4-Φ22

360

370

242.5

382.5

1482. 5

順時針

405

注：1.表中法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9124.1-2019，PN10，其他標(biāo)準(zhǔn)按需定制。
2.表中重量為配標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)時的整機(jī)重量（介質(zhì)比重1<γ≤1.2），僅供參考，實(shí)際重量以實(shí)物為準(zhǔn)。

安裝操作示意圖

1、泵安裝在水平管道間時，泵的進(jìn)口需裝進(jìn)口閥便于維修時關(guān)閉閥門不讓管道中的液體流出；泵的出口需安裝出口閥用來調(diào)節(jié)流量（不允許用進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)流量）	3、泵用在倒灌工況時，泵的進(jìn)口需裝進(jìn)口閥便于維修時關(guān)閉閥門不讓槽罐中的液體流出；泵的出口需安裝出口閥用來調(diào)節(jié)流量（不允許用進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)流量）

2、泵用在吸上工況時，泵的進(jìn)口需安裝底閥用來灌水；泵的出口需安裝出口閥用來調(diào)節(jié)流量。	4、兩臺立式泵共用一個進(jìn)口管時，兩臺泵的進(jìn) 口都需安裝進(jìn)口閥，并要求其中一臺泵工作時，另一臺泵的進(jìn)口閥必須關(guān)閉；兩臺泵的出口都需要安裝出口閥用來調(diào)節(jié)流量（不允許用進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)流量）

注：1、控制箱（根據(jù)用戶要求，另配） 2、上液位傳感器（根據(jù)用戶要求，另配） 3、下液位傳感器（根據(jù)用戶要求，另配） 4、進(jìn)液管5、進(jìn)口閥 6、出口閥 7、出液管

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